I. Обзор деталей и пресс-форм для штамповки оборудования

Высокоточная среднескоростная форма для подачи штампов/сценической подачи имеет более длительный срок службы, чем инженерная пресс-форма и простая пресс-форма, низкие ручные производственные затраты, более стабильное качество и более высокую точность. Она может интегрировать резку кромок, штамповку, формование, хлопание, постукивание резьбы, к Мы используем импортную медленную резку проволоки, резку средней проволоки, электрическую искру, обрабатывающий центр с ЧПУ, высокоточную шлифовальную машину и другое технологическое оборудование для удовлетворения потребностей в обработке прецизионных пресс-форм.

Медленно движущаяся эффективность обработки проволоки:

(1) Высокая эффективность обработки

Благодаря разработке технологии высокоскоростного импульсного питания NS-level и технологии обнаружения, управления и защиты от помех эффективность обработки низкоскоростного электроразрядного станка для резки проводов также постоянно улучшается.

(2) Эффективность обработки заготовок большой толщины

При резке заготовок толщиной 300 мм эффективность обработки может достигать 170 мм2/мин. Это очень значимое технологическое улучшение. 

(3) Эффективность обработки заготовок с изменением толщины

Автоматически определять толщину деталей обработки, автоматически регулировать параметры обработки, предотвращать поломку проводов и достигать высокой эффективности обработки в этом состоянии.

II. Как судить о качестве пресс-формы?

Ruirui Electric уже более десяти лет специализируется на производстве автоматических выключателей с пластиковой оболочкой. Наша компания может принимать литьевые формы, пресс-формы, пресс-формы для фурнитуры и другие предприятия. Это современная фабрика, объединяющая дизайн, исследования и разработки и интеллектуальное производство.

Благодаря высоким стандартам, высокому качеству и высокому спросу профессиональных клиентов на технологию продукции, мы продолжаем инвестировать в самодельные высокоточные среднескоростные пресс-формы с общим объемом инвестиций до 1000 Вт.

1. Материальные аспекты: шаблонный материал CR12MOV марганцевая вадиевая сталь, материал рамы пресс-формы 45# среднеуглеродистый материал, перфоратор и другие материалы DC53, SKD-11

2. улучшить скорость прохождения пресс-формы

Высокая точность пресс-формы в основном отражается в повышении точности пресс-формы в процессе обработки пресс-формы. Во-вторых, точность пуансона также повлияют на точность продукта.

Профессионализм учителя пресс-формы, точность учителя пресс-формы и контроль алгоритма также повлияют на скорость прохождения пресс-формы. Ключевые размеры многих прецизионных пресс-форм не допускаются к наклонам, но при изготовлении пресс-форм они, как правило, в полной мере используют допускные ленты и небольшие наклоны, такие как колонны для установки зубчатых колес. При создании цифровой модели вы должны обратить внимание на регулировку допусков. Как правило, 3D-модель, предоставляемая гостями, бесполезна, потому что многие ее размеры используют предельный размер. Если пресс-форма разработана в соответствии с этим, изготовленная форма будет в основном списана.

III. Классификация пресс-форм

1. Многостанционная пресс-форма: производственная цепочка штамповки с манипулятором или другими средствами автоматизации для штамповки пресс-форм различных процессов и использование пресс-форм или деталей для завершения штамповочной формы заготовки.

2. Пошаговая матрица: также известная как непрерывная матрица. В процессе штамповки материальный ремень всегда движется в одном направлении; внутренний материальный ремень пресс-формы движется в двух или более направлениях после отсечения называется ступенчатой подачи пресс-формой. Подача ленты материала завершается внутри пресс-формы, которая называется автоматической непрерывной матрицей подачи. В реальной жизни, чтобы получить ту же заготовку, она также нуждается в массовом производстве. В настоящее время следует использовать пресс-форму. Для достижения быстрого и стабильного непрерывного производства существует непрерывная пресс-форма.

3. Композитная форма

4. Чертежный штамп

IV. Наша профессиональная команда пресс-форм

V. Преимущества и основные моменты нашей пресс-формы

1. Клиенты могут удовлетворить потребности массового производства.

Непрерывная скорость производства штамповки (до 200SPM-800SPM/мин).

2. Организация процесса проектирования продукта относительно проста

При проектировании пресс-формы она разлагается на точную и простую структуру настройки в соответствии с требованиями продукта, расположенную на разных рабочих станциях, чтобы избежать хрупких частей структуры рабочей станции пресс-формы и увеличить срок службы. Ее срок службы может достигать более 500 Вт.

3. Экономика

Производство и обработка пресс-форм непрерывного тиснения может сэкономить материалы для обработки, контролировать этап пресс-формы и повысить большую эффективность использования материалов. В то же время это может сократить рабочую силу и площадку, занимаемую управлением эксплуатацией и обработкой, поэтому это экономично.

4. Обработка упрочнения облегчающих и удлинительных обрабатывающих материалов

Когда обработка возбуждения выполняется в непрерывной штамповке, скорость удлинения может быть увеличена для увеличения количества возбуждений, чтобы облегчить степень закалки обработки материала и избежать необходимости полуфабрикатного отжига при обработке.

5. Иметь операционную безопасность

Непрерывная штамповка — это автоматическая штамповка, которую не нужно использовать вручную при обработке, и нет никакой возможности причинить вреда организму человека. Когда питатель выходит из строя или других несчастных случаях, удар может немедленно прекратить движение, чтобы избежать повреждения удара.

6. Для серии соединительных плат

Интегрированная разработка процессов в форме, эффективное производство и экономия труда.

7. Высокая точность продукта

От расширения режущей кромки до гибки и формования, все это сделано из набора пресс-форм.

VI. Разница между прецизионными пресс-формами и обычными пресс-формами

Самое главное — это точность. Ключевые размеры многих прецизионных пресс-форм не могут иметь наклон, но форма, как правило, изготавливается так, чтобы в полной мере использовать зону допуска для добавления небольшого наклона, например, в колоннах для крепления зубчатых колес.  При построении цифровой модели мы должны обратить внимание на настройку допуска.Как правило, 3D-модель, предоставленная заказчиком, бесполезна, так как многие ее размеры являются предельными.Если проектирование пресс-формы осуществляется в соответствии с этим, изготовленная форма будет в основном утилизирована.